车间里的锈齿轮有救了 用齿轮强化除锈机省不少麻烦
上周，于五金厂挨到第三晚之际，王哥蹲在废料堆旁抽着闷烟。脚边有半筐锈得沉重的传动齿轮堆着，指腹蹭过齿根的锈层，蹭两下就要换个位置，指甲缝里尽是深褐色的锈渣。
之前想过不少笨办法。
使用钢丝轮手动进行磨削操作，一班按照八小时计算，却磨不出二十个，一直磨到下班的时候，胳膊都抬不起来了，等到第二天醒来，连拧水杯盖的力气都没有了。要是把它丢进酸洗池浸泡处理，那就更让人头疼了，要是控制不好时间，就会把齿轮的基材蚀出小麻点，后续使用的时候，断齿的概率还会往上涨，厂里以前出现过两次因为质保问题引发的投诉，还赔了不少钱。
以后尝试过人工砂噴的旧办法，灰蒙蒙的车间，哪怕是个口罩也没法把沙尘挡住，下班把口罩摘下的时候，脸能够搓出一道灰印子。
整个屋子静得只剩设备低低的嗡鸣。
机器刚被推到车间里的时候，车间中有几个从事钳工工作长达十年的老工人，他们的内心都感到忐忑不安，眼睛直直地盯着机器的机身，反复地看来看去，没有一个人敢往前走上前去开启这台机器。
先装了堆锈得最狠的从动齿轮试机。
使料筐关闭，按下按钮，钢丸沿着导流管汹涌而出，沿着齿轮的啮合缝隙反复摩擦，就连齿根处那些平时钢丝轮难以触及的死角，经过几圈转动，锈迹都呈卷状纷纷掉落。在旁边蹲守不到二十分钟，拉开料筐门，刚烘干且带有余温的齿轮显露出来，齿面乌黑发亮且坚固，那种研磨将近半宿都未必能达成的效果，十几分钟就完成了。
最意外的是事后拿卡尺一个个量。
不但锈去除得彻底，而且整个齿面的均匀强化效果远远超越人工处理，表层强度提升了一大截，之前经常出现的啮合面起皮的问题，经过这大半年，在新处理的齿轮上未曾见到过。
小厂靠它降成本吗
曾经整批进行除锈工作，需要专门安排两个熟练工的工时，现在一个人操作一台机器，一天轻轻松松就能产出几百件，不存在那么多令人疲惫不堪的繁重工作。防尘机箱能够完全封闭，从而兜住沙丸的损耗，定期回收的磨料，其耗量较小，经过计算，每个台班的损耗成本仅仅只有早先酸洗加上人工成本的三成不到。车间里，过去酸洗池所在的那段，原先总是弥漫着怪味的角落，如今被开辟出来，改建成了闲置物资暂存区，那面墙上原先因为酸雾侵扰而泛黄变色的旧公告，现在张贴了一张季度产能超标的喜报。
齒根銹跡去哪清
先前所有人最为头疼的便是啮合间隙那儿窄窄的缝，手磨伸不进去那缝，酸泡还极易留有残余的腐蚀性液体。这台设备是携着匀速翻转的工装走的，齿轮件跟着工架子缓缓转动，磨料流动进程里没有死角地冲击所有缝隙，就连粘得牢固到抠都抠不掉的顽固氧化皮都被一层层去除干净，表面余下全然原生的耐磨层那种质感，不存在人工硬磨所留下的局部过磨凹陷。
用上差不多刚满一整年，车间里的排班表早就已将除锈的工序移到日班组之前，无需再拖延到夜班去凑产能，前些日子邻厂的车间主任前来串门，围着设备绕了三圈，当场拿出手机拍下整机编号回去找采购询问价格。
曾几何时，手磨完锈，指头上全是糙口，王哥根本不敢随便伸胳膊，怕蹭疼孩子软乎乎的脸蛋，可昨天晚上他下班，连没提带挎包，顺路拐去接刚上小学的姑娘下课后托管，小姑娘举着刚画完的蜡笔画蹦过来，伸手就搂他攥过设备把手的手腕。
技术资料
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