讲真的，我从事压铸这个行业已经有十来年时间了，在最开始的那段时候，工厂里清除毛边、去除油污、处理表面发生的氧化层，全部依靠人工来进行，用砂纸打磨、用气枪吹拂、敲敲打打，一天下来十个工人都完成不了两百个零件，而且还常常需要返工。

随后听闻同行给予推荐，咬着牙购置了一台压铸铝打砂清理机，老实讲，最初的那一个月我夜里睡觉都难以安稳，担心购买回来会成为毫无用处的东西。

压铸铝打砂清理机是干什么的？

诸多人士一开始就提这个疑问，实际上说白了就是这么个事儿——将压铸而成的铝件表层那些杂乱无章的事物清理整洁。诸如毛刺、飞边、脱模剂残余、氧化皮，乃至较轻微的油污之类，借助高速喷射的磨料一番“击打”，结束之后铝件外表匀称、洁净，后续的喷涂或者机加工都便捷操作。

可是要留意，它并非是无所不能的。那种深度过深的裂纹，还有尺寸过大的浇口，它是没办法解决搞定的，必须依靠人工先行进行预处理才行。

为什么有的厂买回去就吃灰？

针对这事儿，我已琢磨了相当长的一段时间。在我身边，起码有三位老板曾跟我吐槽，他们表示，所购买的机器仅使用了一周，便被搁置在了角落，究其缘由，乃是出现了堵砂的状况，并且无法将其清理干净，同时还有粉尘四处飞扬的不良现象。

随后，我跑到那家工厂里面瞧了瞧，看见问题出在了选型这方面。他们所购置的机器是针对铸铁件或者钢件的，其磨料颗粒较为粗大，抛射力度强劲，打到压铸铝上时直接致使其变形，对于薄壁件而言甚至直接被打穿了。并且，铝屑与磨料混杂在一块，回收系统根本无法分得清晰，完全堵塞住了。

购买压铸铝打砂清理机时，务必要向厂家问个明白：磨料可不可以进行调整？回收系统有没有专门针对铝屑的分离方面的设计？除尘功率是否足够？

用了一年，我发现了三个“坑”

首先存在的第一个坑，在于认为购买了机器之后便无需人工了。实事求是来讲，当前将上料以及下料达成完全自动化是极为困难的，特别是针对于异形件、复杂件而言，必须得有人去摆放，有人去翻面，有人去检查死角之处。虽说机器帮你把需要打磨的那一步省去了，然而前后工序所需要的人手是不可以大幅度削减的。

其为第二个坑者，乃除尘之事也。铝粉此物然，具易燃之特性，尤以细沙尘状粉尘为最。于前半年间，吾未对除尘予以重视，某次进行检修之际，发觉管道之中竟聚积有一层铝粉，此景令吾心惧，遂赶忙增添防爆装置以及设定下定时清理之详细流程。诸位兄弟，安全绝非微小之事也。

第三个有问题之物，乃是耗材。磨料损耗速度比你所想象的还要快，特别是针对铝件进行打磨时，磨料一旦钝化，其效果便会呈直线状下降。我曾尝试过几种不同的磨料，历经一番探寻后发现，将不锈钢丸与少许氧化铝进行混合，如此这般效果最为稳定，然而成本方面每个月就得多支出两千块钱。

它到底能不能压住成本？

还能够算得清楚明白。我先前有一个工人 ，一天能够处理150件 ，月薪是六千块钱 ，五个工人就是三万块钱 ，并且还不把返工以及废品计算在内。如今有一台机器以及一个上料的工人 ，一天可以处理800件 ，电费加上耗材再加上人工 ，一个月费用不到一万五千元。重点是 良品率从85%提升到95%以上 ，那份返工的钱节省下来 ，半年左右机器钱就能够收回来。

然而其前提在于，你产品的数量必须要达到足够的程度。要是在一个月的时间里仅仅只有几千件，那么去购买机器还不如将其外发进行加工。

什么样的压铸铝件最合适？

在经过一番总结之后，我发现存在三类件是最为划算的，其一乃是数量众多的小部件，就像灯壳、散热器以及接插件这类；其二是对表面有着较高要求的部件，诸如像是需要进行喷粉或者电镀处理的；其三则是带有复杂内腔的部件，其内腔狭窄到让人工根本无法伸进去。

那种属于特大件的，还有厚壁件的，亦或是单件利润特别高的，反倒不是很适宜去上机器，人工进行精修会更具灵活性。

最后说句掏心窝子的

压铸铝打砂清理机并非那种无所不能的神奇药物，然而它实实在在地助力我的这个工厂，从原本的小作坊朝着正规企业迈进了一步。关键之处在于，不要盲目跟风，不要贪图价格低廉，也别想着能一劳永逸。你需要去计算你所生产的量，你所加工的件，以及你所处的工况条件。

要是你此刻正处于犹豫的状态，那么我提议你找寻三家不同的厂家，带上你那极具代表性的五个物件，前往现场进行试打，以此查看效果究竟如何，了解其粉尘情况怎样，知晓回收状况如何。可千万别仅仅只是听销售在那儿吹嘘。

机器是死的，人是活的，活干好了，钱自然就来了。