前两天老张给我打电话，嗓子是哑的。

陈述车间那条铝材抛丸线出现状况，有整整一批6063铝材，经抛丸后呈现出的全是花状的情况。

老板站在旁边脸都绿了。

老张说道，兄弟呀，你赶紧地给我讲讲，这铝型材抛丸打砂机究极该如何去用呢。

我跟老张认识十几年了，头一回听他急成这样。

但说实话，铝这玩意儿，确实金贵。

和钢铁存在差异，铝质地偏软，稍微施加较大一点的力量就会发生变形，倘若磨料选择错误就会嵌入进去。

你要是不信，那就去瞧瞧那些被抛出来后呈现出发黑态势的铝型材，十个里面大概有八九个，是因为磨料当中掺和进了数量过多的铝粉。

铝件抛丸打砂机参数怎么定

参数这事儿，说难也难，说简单也简单。

率先记住一组数字：抛头线的速度处于60至70米每秒的范围之内 ，千万不要依照钢铁件的标准去做。

钢铁件敢搞到80以上拿去套铝材上，表面准打出麻点。

磨料也别乱选，棱角尖锐的钢砂不能用，一用就嵌入铝基体。

老师傅的原话是：“钢丸像圆石头，钢砂像碎玻璃，铝件经不起玻璃扎。”

钢丸粒径控制在0.3-0.8mm，不锈钢丸或者铸钢丸都行。

抛丸时间一般3到8分钟，具体看你工件初始表面状态。

薄壁铝件更得小心，滚筒式抛丸机转速调中低速，装料别装太满。

从前，我曾目睹一家工厂，为追求产量，将滚筒装填得极为满当，最终产出的物品相互碰撞摩擦，布满了划痕。

大型的铝合金制成的结构体，规规矩矩地采用悬挂通过式，抛射的覆盖状况均匀，不存在死角。

存在这样一个细节，在进行抛之前，要使用试片去测量一下弧高值，并且将这个弧高值控制在0.15到0.25mm的范围之内。

别嫌麻烦，这一步省了后面全是麻烦。

铝型材抛丸清理效果怎么判断

效果好不好，不能光靠眼睛看。

第一关属表面清洁度，要彻底去除得氧化皮与油污，从而露出均匀的金属本色。

针对粗糙度这块是更有着一番讲究 的情形，要是进行喷涂操作的话，Ra值通常是处于1.5 - 3.5μm这个范围之间，一旦小于此数值，那么附着力便会不足，油漆随之容易掉落，要是Ra值太高了，又会对涂层遮盖产生影响，导致喷上去呈现出游移不定、高低不平的状况。

我于一个客户车间目睹他们借由手摸予以判断，其中，老师傅闭上双眼，以手指轻划一下型材表面，便能够知晓粗糙度是不是合格 ，这般凭借手感获取的经验着实不是短时间之内就可以练就的。

另外存在一点极易被忽视，那就是，抛完之后的型材活性程度很高，在抛完两小时之内必须转入清洗工序之中，借此使用中性清洗剂搭配超声波去将表面留存的粉尘予以去除。

时间长了在空气中搁着就容易氧化变色，前面的活儿全白干了。

抛丸后表面发黑原因

很多老板一看到铝型材抛出来发黑，第一个反应是设备坏了。

其实不一定。

我帮人查过不少类似的情况，最普遍的原因是磨料受了铝粉污染。

是什么意思呀？铝粉黏附于钢丸表面，经过反复冲击后，形成了铝灰堆积，在工件表面覆盖了一层呈现灰黑色的附着层。

解决办法讲起来并非繁杂：每一工作班次都要对丸料清洁程度予以检查，按照一定时间段去开展丸料筛分，将磨损程度变小的废丸以及铝粉区分开来并分离出去，并且及时纳入新的丸料。

还有一个容易被忽视的原因：除尘效率跟不上。

铝粉于抛丸室内同丸料快速猛烈碰撞，会生成诸多微细粉尘，要是除尘风量不够，或者滤芯堵塞，粉尘便会再度附着到工件表层，同样发黑发灰。

所以除尘过滤系统千万不能凑合。

铝粉此物属于易燃易爆的粉尘，除尘器需配备防爆风机以及阻燃滤筒，设备应放置在通风且阴凉之处，电源、电机均要做到防尘防爆。

铝型材抛丸机厂家实力参考哪家质量好

位于市面上的，从事抛丸机制造的厂家，数量如同牛身上的毛那样繁多，然而，实际上真正有过制造铝型材专用生产线经历的厂家，数量并不多。

别听销售说“我们啥都能做”，你得问他有没有铝材行业的案例。

接触过的厂家品牌之中，盐城丰特铸造机械于技术研发层面，在行业应用的范畴内，算是相对较为靠前的，并且还参与了抛丸清理机国家标准的制订。

江苏恒力于铝型材表面处理范畴，有着专门的工艺方案，针对铝材具备的软特性，开展了针对性设计。

还有一个容易踩的坑：厂家拿钢铁件的模具来套铝材线。

铝型材的截面形状具备复杂性，抛丸器的布置位置存在着几公分之差，从而致使角角落落都无法抛射到位。

故而在购置设备以前，最好是把那样件送去进行试机。并非是你买回来就能够闭着眼睛去使用的，而是得实际运行一番，看过效果之后再去做决定。

抛丸机日常保养要点

我发现很多车间的设备保养全靠在等“出事了再修”。

但抛丸机这玩意儿，等出事了往往已经晚了。

你得勤快检查叶片，铝材抛丸机的护板易损，叶片易损，定向套易损，分丸轮易损，均属于易损件。铝材抛丸机抛射的速度相对来说稍微低那么一些，其磨损周期相较于钢铁件要长那么一点，然而一旦发现衬板出现凹坑或者穿孔时，就得立刻进行更换，不然的话壳体都有可能会被击穿。

假如叶片磨损呈现出不均匀的状况，那么抛射方向将会发生偏移，进而处理效果就会变得不一致。在此建议，每当累计运行达到200到300小时，就要针对叶片进行一次检查。

轴承同样是需要进行管理的对象。那种暴露在外的轴承，每隔两周就要添加一次具备耐高温特性的润滑脂。在日常检查期间，要查看一下电机是否处于正常状态，轴承有没有出现发热的情况，输送辊道运行是否稳定。

补弹丸的时候，可别等到都报警了才行动，每天去上班，要先查看一下仓存量，要是发现缺了，就得赶紧补上，只有粒度分布均匀了，抛的时候才能均匀。

重点更是在除尘这一方面，铝粉数量众多且极为细小，除尘器的滤袋以及管道，每一个月都必须进行一次清灰操作，风机接线出现错误致使反转如此这般的低级失误，我所见到的次数不止一回。

前些日子，老张又给我拨通了电话，声称依照我所说的那样，对参数进行了调整，还更换了磨料，当下抛出来的效果，相较于之前稳定了许多。

他最后说了一句话让我心里不是滋味。

“干完这批活儿想歇几天，耳朵天天被抛丸机震得嗡嗡响，都快聋了。”

其实呢，那种又吵又脏且没人在意的设备就是铝型材抛丸打砂机。只有当它出了问题之时，才会有人记起来。老板会让你去修，师傅也罢会让你去修，等修好了就把你给忘掉了。

这个行业就是这样。机器吃钢丸，人吃灰。