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真实交付案例记录:青岛华盛泰 Q378 吊钩式抛丸机发往济宁机械加工企业

  • 所属分类:工程案例-抛丸机价格-抛丸机生产厂家
  • 产品简介:一、项目背景济宁本地一家工程机械零部件加工厂,主营装载机配件、锻压结构件、液压阀体加工,工件类型多为异形锻件、焊接机架,尺寸跨度大,且工件薄壁、易磕碰,无法使用履带式抛丸机堆叠清理。此前该厂采用人工喷砂除锈,存在三大痛点:人工清理效率低,单批次工件耗时久,无法匹配车间日产产能;喷砂粉尘大,环保不达标
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    一、项目背景

    济宁本地一家工程机械零部件加工厂,主营装载机配件、锻压结构件、液压阀体加工,工件类型多为异形锻件、焊接机架,尺寸跨度大,且工件薄壁、易磕碰,无法使用履带式抛丸机堆叠清理。此前该厂采用人工喷砂除锈,存在三大痛点:

    1. 人工清理效率低,单批次工件耗时久,无法匹配车间日产产能;

    2. 喷砂粉尘大,环保不达标,多次收到厂区环保整改通知;

    3. 工件表面粗糙度不均匀,喷涂前附着力差,成品喷漆后易起皮返工。2026 年 3 月,企业负责人多方对比青岛多家抛丸设备厂家,最终选定青岛华盛泰抛丸机械定制Q378 单吊钩式抛丸机,用于车间锻件、焊接件统一除锈、去除氧化皮与表面应力强化。

      Q378吊钩式抛丸机发往济宁.jpg

    二、前期对接与方案定制(华盛泰落地服务流程)

    1. 上门勘测,匹配工况华盛泰技术团队从青岛驱车前往济宁厂区实地勘测,测量车间安装空间、厂房层高、地面承重,同步统计工件最大尺寸 Φ950mm、单件重量最高 860kg,完全适配 Q378 机型 1000kg 吊钩承重、Φ1000×1500mm 清理内腔标准参数。针对该厂薄壁焊接件易变形问题,技术团队优化方案:调整抛丸器变频调速系统,可自主控制弹丸喷射流量与速度,搭配工件自转匀速旋转,避免局部冲击过大造成薄板形变。

    2. 环保适配,满足济宁地方管控标准结合济宁区域工业粉尘排放要求,设备配套升级脉冲滤筒除尘系统,通风量 5000m³/h,粉尘捕捉率 99.97%,排放浓度低于 3mg/m³,完全符合当地环保检查标准,从根源解决原人工喷砂污染难题。

    3. 确定机型配置本次交付标准 Q378 吊钩式抛丸机核心配置:

    • 2 台 7.5KW 高铬耐磨抛丸器,总抛丸量 300kg/min,单次清理周期 14 分钟以内;

    • Mn13 高耐磨加厚清理室护板,延长设备使用寿命;

    • 电动葫芦单吊钩,带工件自转机构,工件全方位无死角清理;

    • 全自动弹丸循环分离系统,自动筛选破碎废钢丸,降低耗材损耗;

    • 一体式 PLC 电控柜,一键启停,参数可储存,新手操作工简单培训即可上手。

    三、车间生产、出厂检验、装车发货全过程

    1. 标准化生产加工订单下达后,华盛泰黄岛生产车间同步下料、焊接、抛头组装,所有耐磨件均自主铸造加工,全程留存生产质检记录,每道工序完成后由质检部核验尺寸、焊接强度、密封性能。整机装配完成后,连续空载试运行 72 小时,测试抛丸器、提升机、除尘系统运行稳定性,无异响、漏粉、卡丸故障后,出具设备合格证书。

    2. 整机出厂全检出厂前模拟客户实际工况做带料试机,测试吊钩升降、自转、弹丸循环、除尘整套联动效果,确认工件全覆盖清理效果达标,随机附赠原厂耐磨叶片、分丸轮、定向套等易损备件、操作手册、电气图纸。

    3. 装车发往济宁2026 年 4 月中旬,设备拆分主机、除尘、吊钩轨道、电控组件分装,专用货运平板车从青岛黄岛厂区装车出发,全程物流直达济宁客户厂区。华盛泰同步安排两名机械、电气工程师随车同行,到货后直接开展卸货、就位、安装调试工作。

      Q378吊钩式抛丸机发往济宁1.jpg

    四、现场安装调试与投产验收

    1. 就位安装设备抵达济宁厂区后,工程师配合客户车间人员完成吊装定位、轨道找平、除尘管道对接、电路接线,全程 2 天完成整机拼装,无需土建地坑改造,适配客户原有车间地面条件。

    2. 试机优化工艺装入客户原厂锻压工件现场试抛,根据阀体、机架不同材质,调节抛丸器转速、工件自转速度、清理时长,调试后工件表面氧化皮、焊渣一次性清除干净,表面粗糙度均匀,无磕碰、无变形。客户现场对比:同等数量工件,人工喷砂 4 小时的工作量,使用 Q378 抛丸机仅需 40 分钟完成,效率提升 6 倍以上。

    3. 操作培训与验收交付工程师对车间 3 名操作工开展实操培训:设备日常点检、弹丸添加、除尘清理、故障简单排查、电控参数调节。培训完成后连续 8 小时不间断量产测试,设备运行平稳,粉尘排放、清理效果全部达到客户工艺要求,双方签署设备验收单,正式交付投产。

    五、客户使用反馈(投产 1 个月实地回访记录)

    设备投产满 30 天,华盛泰售后团队再次前往济宁厂区回访,客户生产负责人给出真实反馈:

    1. 产能大幅提升:车间锻件预处理工序不再积压,每日产能提升 5 倍,彻底解决喷涂前工件供货不足问题;

    2. 环保达标无忧:封闭式清理 + 高效除尘,车间无粉尘弥漫,环保检查一次通过,省去人工喷砂整改成本;

    3. 运维成本更低:耐磨配件损耗稳定,弹丸自动分离回收,相比喷砂磨料消耗节省 60%;

    4. 售后响应及时:青岛总部设立山东区域服务专线,日常线上随时解答操作问题,省内 4 小时可上门检修,打消异地采购售后顾虑。

    六、案例总结

    本次济宁 Q378 吊钩抛丸机交付项目,是青岛华盛泰走出胶州半岛、服务山东内陆制造企业的典型缩影。依托成熟标准化机型 + 按需定制优化 + 省内上门安装维保一站式服务,既能匹配中小加工企业工件多样化处理需求,又解决外地客户 “远途采购、售后不便” 的核心顾虑。对于有锻件、焊接件、异形大件除锈强化需求,且工件不宜堆叠磕碰的加工厂,Q378 吊钩式抛丸机凭借通用性、稳定性、环保优势,是高性价比的主流选型设备。


    
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