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老陈的设备升级记:从手工打磨到智能抛丸,他的产能翻了三倍

文章出处:本站 编辑:抛丸机发表时间:2026-03-26 11:51:29

上个月,于常州的一家机械加工厂内,我遇见了老朋友陈国强。当时,他伫立在一台发出轰鸣响声的设备跟前,脸上浮现着那种我已许久未曾见到的轻松笑意。老陈在这一行业摸爬滚打达十五年之久,从起初跟随师傅学习手工打磨开始,直至如今管理着三十多人的精密铸造车间,一路走来,他最为清楚表面处理这道工序是多么磨人。

老陈所拥有的工厂,其主要从事的是工程机械底盘件的生产工作,当中履带板属于核心产品。以往每一次在接到大额订单的时候,他最为头疼的便是清理这一工序。铸件从熔炉中取出之后,其表面附着着氧化皮以及型砂,一定要清理得干干净净才能够开展后续的加工流程。他们长久以来采用的是人工手持砂轮进行打磨,车间内部粉尘四处弥漫,噪音十分刺耳,工人工作满半天就需要更换班次。

暮霭沉沉的去年十一月的某一日黄昏时分,我前往他所在厂里寻觅他一道用餐,恰恰撞见他蹲在车间门口吞云吐雾抽香烟。原来呀他们刚刚承接下徐工集团的一份要求批量生产的订单,然而依据眼下当下现已存在的打磨运作速度,是根本根本根本没办法赶得上交货期限的。老陈对我讲,他经过一番仔细合计核算过一笔账目,依照依靠手工方式进行打磨的工作效率,要想按时按点完成这批货物生产指标,起码最起码至少得再招聘十五名技术高超且操作熟练的工人,可当下此时此刻呀技术熟练的工人是很难很难难以招聘到的,就算是就算即便尽了全力如愿招到了,人工方面所投入的成本也将会消耗掉大半的利润。

那段日子,老陈四处寻觅解决办法,他前往无锡观摩了同行的自动喷砂线,还奔赴昆山考察了悬挂式抛丸机,然而皆因设备占地面积过大、改造周期漫长而放弃。直至去年十二月,他于一场行业展会上见到了一台金属履带打砂清理机,彼时即刻心动了。

给老陈留下极为深刻印象的这台设备所在之处,是其紧凑设计。占地面积小于十五平方米的整台机器,能够直接放置进他车间西北角闲置的角落里面。设备进行调试的那天我也在现,而技术员连接电动工具、接通压缩空气,总共耗费时间不过半天,机器紧接着就开始运行转动起来了。

我仍记着老陈最初将铸件放入的模样,操作工把履带板码置于橡胶履带上,而后关上机门,并设定好抛丸时间,接着按下启动按钮,机舱内随即传来密集的钢丸击打声,三分多钟过后,机门开启,先前灰扑扑的铸件呈现出银白色的金属光泽,其表面的氧化皮以及型砂被清理得一丝不剩。

当时,老陈拿着那件成品,翻来覆去看了好一阵子,之后转身对我说,要是这台机器早买两年,那么他去年那个大客户的订单不会因交货延期而黄掉。他当场推算出一笔账,这台设备处置效率等同于十二个熟练打磨工,并且钢丸能自动回收循环利用,每月可省下将近两万的耗材费用。

使得老陈最终下定决心的,是设备具备的环保性能。他跟我讲,如今环保检查愈发严格,他所在的那间手工打磨车间,已经收到了几次整改通知。这台金属履带打砂清理机采用密闭式作业,设置了两级除尘系统,排出的空气当中含尘量,远远低于国家标准。

履带式制砂机一体式视频_金属履带打砂清理机_清理金属履带砂机打磨视频

设备投入运行之后,老陈所在的车间出现了巨大的变化,原先是满是灰雾的打磨区域被撤销,变为取而代之的是一个整洁的自动化作业岛,工人们只需负责上下料,按下按钮,其他工作全由机器完成,以往工人干半天就要歇半天的形势不再存在,劳动负荷降低,工伤隐患大幅减小。

今年三月上旬,我再度前往老陈所经营的工厂。他满怀激动地拽着我去瞧生产报表,那一批归属徐工集团的订单已超前两周达成交付,在客户进行验收之际,对产品表面质量颇为满意,当场又增添了一份长期合同这一后续合同。老陈讲道,自使用此设备之后,他们的产品具备的合格率从原先的百分之八十九提升至百分之九十七以上这一水平。

那位被称作老陈的人,居然还向我讲述了一个他最近才察觉到的细节,原来呀,这台叫金属履带打砂清理机的设备,不单单能够处理履带板这种部件,而且还具备适应各种不同规格铸件的能力,不管是那种个头较大的驱动轮,还是体积较小的支重轮,只要对抛丸时间以及钢丸流量做出相应调整,就能够实现合乎理想状态的清理效果,这也就表明,他所经营的工厂在接单方面的灵活性获得了极大程度的提升。

在当下,于老陈工作的车间之内,有一台机器,它每日都要持续运转十多个小时,运转状况稳定且非常可靠。他提到,最让他能省心的地方在于,该设备的维护成本特别低,其核心部件抛丸器运用了高铬耐磨铸铁这种材质,它的使用寿命能够长达六千小时以上。依据目前的产量情况来看,在两年多的时间便能够收回设备投资。

往前一个月的时候,老陈于朋友圈发布了一条动态,所配的图片乃是他那台正处于运转状态的设备,文字表述为“历经十五年之久的老问题,凭借一台机器给解决掉了”。我针对此动态为他点了赞,紧接着他给我发送过来消息,称计划要再购置一台出来,原因在于新接到的订单已然排到了今年的秋天。

看到老陈从当初那般焦虑转变到如今这般从容,我打心底里为他感到高兴,他在设备升级方面所迈出的这一步棋,并非仅仅解决了一个生产瓶颈问题,更是引领着整个工厂步入了自动化转型的快速通道,在这个人工成本逐步攀升、环保要求愈发严格的阶段,像老陈这种勇于尝试新型设备、崭新工艺的实干之人,方能切实地在激烈的市场竞争里稳固自身的立足之地。

正在为表面处理工序而头疼的朋友们,老陈的经历说不定能给你们带来某些启发。人工打磨的效率比不上订单增长的速度了,环保压力致使传统工艺没法继续下去了,那就不妨学学老陈,去瞧瞧那些已在自动化设备上获得好处的同行是怎样做的。毕竟在制造业这条道路上,设备升级常常是打破发展瓶颈最为直接且有效的那把钥匙。

本文来源青岛华盛泰抛丸机://www.moullicone.com//www.moullicone.com/news/10122.html

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